Mechanische Innovationen reduzieren das Risiko von Flüssigkeitsübertritt und Kontamination. Eine Gegenverbindung wird mit einer Low Flow-Stecker hergestellt.

• Aseptisches Verbinden und Trennen
• Federloser Durchflusspfad
• Eingelassene Verbindungsteile
• Gehäusematerialien aus Polypropylen und PVDF USP-Klasse VI
• Vermeidung versehentlicher Trennung durch Entriegelung per Sicherheitsschieber

Masterflex® Schnelltrennkupplungen sind eine innovative und aseptische Verbindung, die den Durchfluss eines größeren Flüssigkeitsvolumens bei niedrigeren Leitungsdrücken in einem kleineren Körper ermöglicht. Mit der Weiterentwicklung des gesamten Schnellkupplungsdesigns haben wir ein besseres Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden entwickelt, sodass diese einzigartigen Konfigurationen den Anforderungen von medizinischen und pharmazeutischen Reinräumen, Hallen in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung und anderen stark regulierten Anwendungen besser gerecht werden.

Bei diesen Verbindungselementen stehen Sicherheit und Sterilität mit rückverfolgbaren ISO 10993-konformen Materialien an erster Stelle und verringern das Risiko einer Kreuzkontamination durch die Integration einer belüfteten Federkammer in die Ventilbaugruppe mit Außenkegel. Das Risiko einer Kontamination wird weiter reduziert, indem die Turbulenzen und Gegenströmungen, die durch die Standard-In-Path-Feder entstehen, durch ihr einfaches Entfernen aus dem Hindernis eliminiert werden. Die Kontaktflächen werden durch die versenkten Steckelemente auf jeder Seite der Verbindung vor der Gefahr von Umwelteinflüssen geschützt.

Ein einzigartiger Entriegelungsmechanismus per Sicherheitsschieber macht diese innovativen Schnellkupplungen perfekt für alle Umgebungen, in denen Verbindungen zur Flüssigkeitsübertragung, Einwegkomponentenbaugruppen oder dauerhaftere Vorrichtungen verwendet werden, bei denen ein versehentliches Trennen minimiert werden soll.