Diese Reinigungs- und Desinfektionsgeräte mit integriertem Trocknungsaggregat und Schubfach wurden für die Instumentenaufbereitung in Kliniken und OPs sowie für die Aufbereitung von Laborglas in der Industrie, Umwelt- und Forschungslaboratorien, Biologie und Pharmazie entwickelt. Die neue Produktlinie PG 85 bietet ein breites Spektrum an Innovationen wie die frei programmierbare PROFITRONIC+ Steuerung, die Spülarmkontrolle PerfectSpeed, die temperaturunabhängige, ultraschallbasierte Dosiervolumenkontrolle PerfectFlow sowie das Leitfähigkeitsmesssystem PerfectPureSensor.

• Frei programmierbare PROFITRONIC+ Steuerung mit 64 Programmplätzen und standardisierten Reinigungs- und Desinfektionsprogrammen; freie Programmplätze für benutzerdefinierte Programme
• Perfekte Wirtschaftlichkeit: langlebige Materialien, kurze Prozesslaufzeiten, geringerer Wasser- und Energieverbrauch
• Hygienisches Frischwassersystem mit Wasserwechsel nach jeder Spülphase
• Optimale Benutzerfreundlichkeit und präzise definierte Waschprozesse
• Keine manuelle Vor- bzw. Nachreinigung

PerfectTouchControl: Die einfach zu bedienenden Reinigungs- und Desinfektionsautomaten der Produktlinie PG 85 sind mit einem berührungsempfindlichen Display ausgestattet. Das bündig in die Gerätefront eingelassene chemikalienbeständige Display ermöglicht eine einfache und effektive Wischdesinfektion. Die Schnittstelle ermöglicht eine Bedienung über nur sehr wenige Tasten; alle Prozessschritte werden in der Sprache des Benutzers auf dem Display angezeigt. Der Benutzer kann aus 20 Sprachen wählen.

PerfectSpeedSensor: Für ein optimales und sicheres Reinigungs- und Desinfektionsergebnis muss die Rotationsgeschwindigkeit der Spülarme innerhalb definierter Grenzwerte liegen. Mit der neuen Spülarm-Kontrolleinheit PerfectSpeedSensor wird die exakte Drehzahl jedes einzelnen Spülarms – von den Maschinenspülarmen bis hin zu den Korb- und Wagenspülarmen – kontrolliert und dokumentiert. Die Spülarmsensierung überprüft ständig über eine Sensorleiste außerhalb des Spülraumes, ob die definierten Drehzahlen erreicht werden. Auf dem Display wird angezeigt, ob die Werte korrekt sind oder ob Spültechnik oder Prozess überprüft werden müssen. Bei Abweichungen von den Soll-Werten wird abhängig von den Systemeinstellungen entweder eine Fehlermeldung angezeigt, oder das Programm wird direkt unterbrochen, um dem Anwender sofort die Möglichkeit der Fehlerbehebung einzuräumen.

PerfectFlowSensor: Die neue Ultraschalltechnologie PerfectFlowSensor von Miele bietet deutlich mehr Sicherheit als herkömmliche Systeme. Der PerfectFlowSensor ist serienmäßig in der Produktlinie PG 85 integriert und gewährleistet eine bisher unerreicht präzise Messung und Überwachung des Volumenstroms, unabhängig von der jeweiligen Viskosität und Umgebungstemperatur. Jegliche Abweichung von der Soll-Dosierung wird sicher erkannt und die exakte Reproduktion des validierten Prozesses ist vollständig gewährleistet. Bei Abweichungen außerhalb der Toleranzen erfolgt wahlweise eine Warnmeldung oder ein Programmabbruch.
Außenverkleidung und Tank aus Edelstahl.

PerfectPureSensor: Rückstände in der Schlussspülung können das Aufbereitungsergebnis negativ beeinflussen, manchmal mit katastrophalen Folgen. Mit dem neuen PerfectPureSensor Leitfähigkeitsüberwachungssystem des neuen PG 8536 werden unerwünschte Substanzen im Spülwasser – wie gelöste Salze von alkalischen oder sauren Prozesschemikalien – werden sicher erkannt und auf einen vom Kunden definierten Grenzwert reduziert. Das Aufzeichnen der Leitfähigkeit über den gesamten Prozess gewährleistet die präzise Reproduzierbarkeit von validierten Prozessen und bietet somit eine erhöhte Sicherheit.